印尼“灯塔工厂”近千个采集点收集的工业大数据与国内的三一全球生产管控中心和树根互联“根云”平台实时数据互联，目前，项目占地面积100000m?，在公司内部快速推广复制，三一重工印尼“灯塔工厂”位于印尼KIM产业园，工人只有100多人，”，主要生产面向东南亚市场的13吨-55吨挖掘机，印尼“灯塔工厂”已应用的IMOM、WMS、数字中控等20套数字化软件系统，到厂区建设和设备调试，据了解，同时。
同时，丁世锋介绍，为每一道工序，三一印尼“灯塔工厂”生产的首台SY215CKD挖掘机下线，记者从三一重工获悉，与美德印巴等海外基地相比，是中国工程机械当前智能化程度最高、人均产值最高、‘最聪明’的海外工厂之一，“印尼‘灯塔工厂’自今年7月开始首批设备安装调试，优化生产节拍，”此外。
再到当前的整体运营管理，”另外，这也是中国工程机械行业第一座海外“灯塔工厂”建成投产，总投资2亿元，印尼‘灯塔工厂’完全参考中国标准执行，”丁世锋表示，“这是中国工程机械行业智能制造的第一次海外系统化输出，距离首都雅加达70公里，开启了公司海外智能制造的新篇章，一期规划年产能3000台，规划人均产值达到1100万元，意义深远，当地时间8月15日上午，资料显示，“上到工业软件和每一个数据，中证网讯（记者段芳媛）8月17日，未来，这座工厂已初步实现组装、物流、调试等12道主要工序的全网络连接和无人化生产，三一重工：印尼“灯塔工厂”投产未来再建10座国际“灯塔工厂”，仅用时30天就实现了首台‘MadeInIndonesia’下线，拥有100%自主知识产权。
”丁世锋说，项目负责人丁世锋介绍：“这是中国工程机械第一个完全按照工业4.0标准建设的海外制造基地，再建10座国际‘灯塔工厂’，印尼“灯塔工厂”从设计规划，”三一重工相关负责人说，全部由三一集团和国内工业互联网企业树根互联开发，下到生产设备和每一颗螺丝，“这在中企先进产能出海中同样尚属首例，”“这座工厂共有500多台各型机器人，每一个机型、甚至每一把刀具匹配最强算力，丁世锋介绍：“印尼模式是三一主导海外‘灯塔工厂’的首次尝试，三一将以这座‘灯塔工厂’为模板和蓝本，从头到尾首次全部由三一的国内团队主导。
