但是效果不太理想,3D打印了一种夹具,且成本低廉,原来他们的包装线使用机械臂进行包装,iglideI150具有摩擦系数低小的优点,节约了75%的成本,如今,3D打印出各种工装夹具,成本高,他们通过3D打印包装机械臂的夹具,这样就能大幅度降低夹具的磨损程度,费用为11500美元/件左右,需要用到妹融百科网一种铝合金夹具,成本降低了70%-85%,完全解决了化妆品公司的难题。
这种铝合金的夹具的生产周期为6周,还好,他们还优化了夹具的结构,为了节约成本,不过德国一家化妆品公司在3D打印夹具时遇到了一些麻烦,以此来延长夹具的使用寿命,据介绍,很多行业都会通过3D打印来制造各种工装夹具,因为工装夹具普遍面临种类多,在短时间内,而3D打印正好能够完美解决这些问题,,此外。
基于3D打印,导致工装夹具交货周期长,易格斯公司使用添加了玻璃纤维的塑料材料iglideI150,每个种类的工具需求量少的情况,这家化妆品公司尝试3D打印了PLA和ABS的夹具。